Làm thế nào để chọn bàn làm việc máy cắt hồng ngoại phù hợp?

- Chọn mặt bàn theo kích thước phôi: Đảm bảo kích thước chịu lực tối đa của bàn làm việc Lớn hơn hoặc bằng chiều dài và chiều rộng của các phôi gia công thường được xử lý, với khoảng cách vận hành dành riêng là 5-10cm.
- Chọn khả năng chịu lực theo trọng lượng phôi: Tải trọng định mức của bàn gia công phải lớn hơn hoặc bằng 1,2 lần trọng lượng phôi để tránh biến dạng do-quá tải lâu dài nền thép cường độ cao-cho đá, hợp kim nhôm cho vật liệu nhẹ.

- Cắt cố định: Chọn bàn làm việc phẳng cơ bản có đồ gá hoặc hấp phụ chân không (đồ gá cho phôi nhỏ, hấp phụ chân không cho tấm lớn để tránh dịch chuyển).
- Cắt nhiều-góc: Chọn kiểu máy có chức năng xoay (0-90 độ ) hoặc nghiêng (0-85 độ ) để thích ứng với nhu cầu cắt góc xiên và hình dạng đặc biệt ).
- Vận hành hiệu quả: Chọn kiểu máy có chức năng làm sạch xỉ tự động để giảm thời gian làm sạch thủ công

Cấu trúc -: Ưu tiên cấu trúc loại cầu-; khung phải được hàn và gia cố + lão hóa để giảm độ rung khi cắt (rung quá mức ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt).
- Chất liệu: Giường thép có độ bền cao (thích hợp cho việc cắt-nặng), giường hợp kim nhôm nhẹ (phù hợp với thiết bị cỡ nhỏ và vừa-); các thanh đỡ mặt bàn phải được bố trí cách đều nhau để bảo đảm chịu lực đồng đều.

Phù hợp với kiểu máy cắt: Giao diện và khả năng chịu tải-của bàn làm việc phải nhất quán với các thông số động cơ chính của máy cắt để tránh các vấn đề về khả năng tương thích.
- Nhu cầu về bối cảnh: Chọn các mô hình nhỏ gọn dành cho không gian xưởng nhỏ, vật liệu-chống gỉ và ăn mòn (thép được xử lý-phun phun) cho các hoạt động ngoài trời; để cắt có độ chính xác-cao, hãy chọn bàn làm việc có sai số độ phẳng mặt bàn Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm/m.